电力电缆是输送电力能源必不可少的材料之一，在经济生产中的应用非常广泛。一旦电缆发生故障，不仅会威胁电网的安全稳定运行，还会给企业造成经济损失，严重时会引起连锁的破坏反应。今天小编带各位一起来了解一下关于安全合格的电缆，出厂前需要做哪些检测？  

电性能检测（Electrical performance test）  

主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全。  

它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标。  

绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考察的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。  

机械性能检测（Mechanical property test）  

主要是考察绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料最重要最基本的指标，要求用作电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。  

绝缘和护套材料性能试验（Performance test ofinsulation and sheath materials）  

包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考察绝缘和护套的塑料材料的性能好坏。  

热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；  

热冲击检测在150℃高温1小时后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；  

高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；  

所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。  

另外电缆的阻燃性能很重要，考察该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。  

标志检查（Sign inspection）  

标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm(绝缘表面)或≤500mm(护套表面)，标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。  

另外，电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定：即对每一段长巧的双色绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。  

最后提醒大家，选购电线电缆时一定要认准正规的生产厂家，检查清楚质量，不要因为价格便宜而去购买一些非合格的电线。